Na osnovu prethodno razmatranih principa rada aparata za zavarivanje, postoje različiti načini za njihovu klasifikaciju. Glavne metode klasifikacije i njihovi odgovarajući tipovi su kako slijedi:
Klasifikacija prema izvoru topline zavarivanja
Mašine za elektrolučno zavarivanje
Ovo je najrasprostranjenija kategorija u industrijskom sektoru. Uključuje ručne lučne zavarivače, zavarivače pod vodom, zavarivače sa CO₂ gasom-zaštićenim zavarivačima i zavarivače inertnog gasa od volframa (TIG/argon-argon). Oni se oslanjaju na visoku toplinu koju stvara električni luk za spajanje metala i pogodni su za zavarivanje velike većine konvencionalnih metalnih materijala.
Mašine za otporno zavarivanje
Ova kategorija se sastoji od četiri glavne vrste: točkastih zavarivača, projekcijskih zavarivača, zavarivača šavova i sučeonih zavarivača. Oni koriste Joule toplinu-generiranu električnom strujom koja prolazi kroz kontaktni otpor radnog komada-za izvođenje zavarivanja. Posebno su{4}}prikladni za spajanje-obojnih metala sa dobrom električnom provodljivošću.
Mašine za{0}}mašine za zavarivanje visokoenergetskih zraka
Oni se dijele na aparate za lasersko zavarivanje i aparate za zavarivanje elektronskim snopom. Laserski zavarivači sa mogućnošću postizanja gustoće energije do 10⁶ W/cm² pogodni su za spajanje preciznih dijelova, dok se zavarivači elektronskim snopom prvenstveno koriste za zavarivanje duboko-proboja u vakuumskim okruženjima.
Ostale specijalizovane mašine za zavarivanje
Ova kategorija pokriva ultrazvučne zavarivače, zavarivače trenjem, plazma zavarivače i druge. Oni postižu zavarivanje pomoću specijalizovanih principa kao što su visoko-vibracije, mehaničko trenje ili komprimirani lukovi, ispunjavajući zahtjeve za zavarivanje posebnih materijala kao što su plastika i različiti metali.
